Сверлильный процесс – основная операция, выполняемая с помощью сверлильного оборудования, отличающегося некоторыми техническими параметрами.
Детали сверлильного станка имеют целевое назначение и вместе составляют единую техническую базу, обеспечивающую и поддерживающую работоспособность оборудования в целом.
Инструментальная база станка
В сверлении используется определенный инструмент. Станки, имеющие возможность смены типов сверл (конические, цилиндрические), более продуктивны в работе, так как обладают высокой мобильностью, в виду которой повышается производительность и сокращается время между осуществлением нескольких процессов. Отверстие получается в результате обработки несколькими инструментами. Чтобы отверстие просверлить, необходимо применение сверл. После получения отверстия требуемого диаметра и типа, приступают к его окончательной обработке, которая подразумевает исправление небольших дефектов (шероховатость, неправильная геометрическая форма).
Устранение дефектов
Цекование и зенкование применяются на заключительном этапе обработки отверстия для придания ему правильной геометрической формы и устранения шероховатости.
Во время сверления неизбежно возникновение небольших деформаций, которые легко исправляются применением других инструментов и повторной обработкой изделия. Этой цели служат зенкеры, обладающие тремя или четырьмя режущими кромками.
Зенкеры имеют отличное от сверл строение. По количеству режущих кромок они превосходят сверла в два раза, обладают большей жесткостью, что определяет большую подачу. Соответственно, скорость обработки увеличивается, а отверстие 3-4 класса превращается в отверстие с классом точности 4-6 . Поэтому рассверливание часто заменяют зенкованием.
Цекование выполняют зенкерами, обрабатывая торцовую поверхность отверстия. Зенкеры для осуществления данной операции оснащены на торце зубьями и оправкой для регуляции направления инструмента. В качестве материала для обработки используются открытые или закрытие торцовые поверхности.
В результате сверления образуется отверстие определенного типа, размера, диаметра. Отверстия необходимы для крепления деталей и их фиксации с помощью винтов и гаек. Для прочной фиксации деталей зенковками получают углубления под винт или гайку определенного размера. Углубления могут быть конусными или цилиндрическими.
|